超声波金属焊接机分类
    超声波金属焊接机按使用可分为：超声波金属点焊机、超声波金属滚焊机、超声波金属封切机、超声波金属线束焊接机，分别为点焊、滚焊、封切、线束四大金属焊接工艺；按频率可分为：高频（50K赫兹以上）金属焊接机、中频（30-40K赫兹）金属焊接机、低频（20K赫兹）金属焊接机；按振动模式可分为：纵向振动、、径向振动、弯曲振动、扭转振动，各种振动模式在各种使用都有应用，所以以振动模式来区分是不太恰当。

超声波金属焊接机特点
    1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
    2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
    3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
    4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
    5、焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
    6、焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
    7、焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。