超声波金属点焊机是尼可与中国船舶重工集团公司第七二六研究所联合研制超声波金属焊接设备。NC系列超声波金属点焊机主要由机架、换能器系统、机头、超声波发生器等部件组成。机架作为整个设备的基础，上置机头，后下部为气动元件安装，右下部为控制电源；换能系统由换能器、中间放大器、聚能器（工具头）组成；机头对换能系统起固定支撑作用，并设有加压装置、导电装置、上限位机构；超声波发生器输出40KHZ的超声波能量供给换能器，超声波发生器具有频率自动跟踪及过载保护功能，超声波发生器上有数码显示、电源开关、测频按钮、气动测试、指示灯和功率指示相关部件。因金属点焊机的应用领域广泛，按焊接对象又可称为：超声波铜铝金属点焊机、超声波铝镍金属点焊机、超声波聚合物电池正极点焊机、超声波锂电池负极点焊机、超声波极片极耳点焊接机、超声波非晶硅点焊机。

    超声波金属点焊机是一种固相焊接方法，焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静毅力的夹持作用下实现的。其中超声波发生器是一个变频装置，将共频电流改变为超声波频率的震荡电流，换能器则依靠“压电效应”将发生器馈入的超声波频率电能转换成机械振动能。聚能器是用来放大振幅并用来耦合负载，焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下，将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能，致使两工件表面形成一层表面氧化膜，从而达到摩擦焊接。当不同的金属材料焊接时，会形成混合分子界面，产生冶金焊接。

    超声波金属点焊机应用领域：1、动力电池多层正、负极焊接，镍氢电池镍网与镍片焊接；2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接，铝箔与铝片焊接，铝片与镍片焊接；3、汽车线束，电线头成型，电线互焊，多条电线互焊成线结，铜、铝线转换；4、电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接；5、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接。NC系列金属点焊机具有：焊接质量稳定可靠、能量消耗低、焊接效率高、焊接简单且易操作、焊接无需辅助材料、焊接尺寸形状可任意调整的优点。

金属点焊样品	金属点焊设备	尼可台式超声波金属点焊机特点
		1、设备为台式设计，主机与焊体分离便于移动操作，整机体积小、重量轻； 2、采用世界最先进的PLL锁相环频率自动跟踪技术，更换模具时无须调频； 3、金属点焊机符合人体工学设计，完全可调，操作非常方便； 4、用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点、多点、单层或多层焊接； 5、理想的焊接不同厚度的相似或不同导电合金及非铁金属的生产设备； 6、一体式的声级设计是STAPLA最新的革命性设想，与传统焊头相比，效率更高。