低碳经济越来越受各国人们的重视，尤其是企业单位。汽车行业厂商都在低碳、节能、减排方面有不同程度的举措，超过60%的车企在企业战略中涉及新能源汽车方面的发展规划。工程塑料是汽车行业低碳经济的重要表现之一。工程塑料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化，从而达到节油高速的目的。发达国家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志，世界上汽车塑料单用量最大的是德国，塑料用量占整体材料的15%。

    塑料的特性表现在质量轻、不会锈蚀、耐冲击性好、透明度高和耐磨耗性、绝缘性好、导热性低，一般成型性着色性好、加工成本低等等，在汽车设计中采用大量的塑料，可以综合地反映对汽车设计性能的要求，即轻量化、安全、防腐、造型和舒适性等，而且有利于降低成本，节约材料资源。
    塑料在汽车上的应用十分广泛，按功能应用主要分为三类：内饰件、外装件、功能结构件：
　　外装件：以塑代钢，增加塑料制品的应用量，减轻汽车重量，达到节能的目的。如保险杠等。
　　内饰件：以安全、环保、舒适为应用特征，用可吸收冲击能量和振动能量的弹性体和发泡塑料制造仪表板、座椅、头枕等制品，以减轻碰撞时对人体的伤害，提高汽车的安全系数。
　　功能结构件：多采用高强度工程塑料，减轻重量，降低成本，简化工艺。如用塑料燃油箱，发动机和底盘上的一些零件等。

    工程塑料在汽车上的应用：
    尼龙：尼龙主要用于汽车发动机及发动机周边部件，主要品种是GFPA6、GFPA66、增强阻燃PA6等产品。具体表现在进气歧管、发动机盖和汽缸头盖等。
    聚酯：在汽车制造领域，PBT广泛地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。其中PBT/PC合金主要应用于高档轿车保险杠，车底板，面板和摩托车护板等。
    聚甲醛：汽车行业饰POM最大的潜在市场。POM质轻，加工成型简便，生产成本低廉，材料性能与金属相近。非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
    聚碳酸酯：PC/ABS合金用来制造汽车仪表板周围部件、汽车内饰件、仪表板、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。

    尼可超声波专注于塑料焊接领域，长期以来设计生产出专用于汽车塑胶配件的焊接设备，其应用热熔热板和塑料焊接两种焊接技术。汽车内板专用焊接机，汽车车灯焊接机，汽车仪表盘焊接机，汽车内饰件焊接机，汽车塑料油箱焊接机，汽车进气歧管焊接机，汽车保险杠焊接机，汽车手套箱焊接机等。