纺织品染整加工要耗用大量水和能源，其中水洗占了很大比例。无论是前处理中的退浆、煮练，还是染色后去除浮色杂质，都必须有多道水洗才能保证最终成品的质量。水洗过程用水一般要占到整个染整用水的60%以上。利用超声波在液体中的“空化效应”所产生的冲击波，以达到清洗物体内外表面的作用，20世纪60年代就在纺织品湿加工过程中应用。

    印染超声波水洗机作为印染单元机被用于超声波显色皂洗机的改造，取得了良好的织物水洗效果。该设备不仅可有效去除织物上的残留杂质，还可大大降低能耗、节约用水、节省化学药剂并缩短洗布的时间。超声波水洗机箱体采用3mm不锈钢板焊接制成，采用回型穿布形式，箱体内部配置有四个超声波发生装置；洗液通过箱体之间逐格倒流或过滤后经循环泵倒流使用。
    此外，该机内的洗液无需加热，只需常温就可以进行水洗，节约了热能；容布量比普通水洗箱容布量增加了约1.5倍，可容布17.5米，并且由于采用了新型结构，使水洗机内的织物全部浸在水中进行水洗，而普通水洗箱内的织物只有约1/3的面积浸在水中，这明显提高了水洗效率，缩短了水洗时间。

    在棉织物印染加工的多道水洗中,采用超声波技术可以明显提高织物上各种残留杂质的水洗效率。其适宜的工艺条件为55℃水洗30s。采用超声波水洗，一般1次就可以达到常规水洗3～4次的效果，因此可大大缩短工艺时间，节约水。印染超声波水洗机研制成功并应用，使我国印染工业有了一种先进、节水、环保的水洗工艺和设备。