平板太阳能吸热片超声波焊与激光焊优缺点比较

    激光焊是利用高能激光将所焊金属熔化而产生连接。在太阳能吸热板焊接中采用间隔3-5mm一个焊点的形式焊接。
    优点：在所焊工件上不需要加压，整体变形小；吸热层表面破坏小。
    缺点：金属片和铜管之间绝对导热面积小，影响热传导效率；对铜管平直度要求高，不易对准焊接位；焊点强度较差，冷热交替频繁或受外力时，焊点易断裂。

    超声波焊是利用超声波焊头所产生的往复加速度，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。
    优点：焊接牢固，热传导效率高。
    缺点：在吸热层表面会留下3mm左右的焊痕，减小吸热面积；片材表面会产生波浪状变形，可通过表面压纹避免；对铜管机械强度要求高。

    对于生产效率，两者差不多，激光焊稍逊。对于热传导效率，激光焊也稍逊，即使超声波焊接会在吸热板上产生焊痕，超声波焊接的产品比激光焊热传导效率要高3%左右（即同等工况下，水温高3%左右）。