美国某公司发蜉最新塑料焊接技术，这一技术在包装业中有很大的应用潜力。
    激光焊接的基础是超过连接的母材强度的接头可以通过向连接的母材发射高能激光束，母材吸收、熔化并融合在一起的过程来实现。传统的激光焊接技术依靠光纤来传输激光，结果焊缝宽度仅有1mm左右，这一局限使激光焊接大构件或几何形状复杂的塑料构件成为一个费时又困难的工序。
    新研制的双极高能激光系统，焊接接头的宽度可达20mm，因而能对大尺寸热塑材料进行焊接。这项技术已成功地应用于聚丙烯。聚碳酸酯及薄膜材料的焊接。据该公司介绍，这项技术也可进行不同材质塑料之间的焊接，如泡沫塑料和塑料薄膜之间，以及塑料模具之间的焊接。

    这项技术的推出，对塑料使用大户之一的包装业来说，无疑是一个好消息。塑料用作包装材料由来已久，但为保证其连接性和密封性，主要还是采用化学胶粘联结和热塑加压联结，存在的主要问题是浪费材料，并且连接和密封的可靠性较差。在食品化学品等包装中，采用焊接技术的优势非常明显，除了焊缝较宽外，施焊时不直接接触塑料，这是靠一套非接触系统来保证的，这样不会有产品污染问题，也不需添加黏结剂或熔剂。当使用聚烯烃类塑料时，不必添加辅料或母材预热，直接施焊即可取得密闭性较好的接头。
    另一个优越性是双极激光系统高度可控，能量稳定，所以焊接接头质量一致性好，有较高的可靠性，可对极薄的材料进行超精细焊接。双极激光系统对焊接构件的尺寸和几何形状没有限制。