铜管超声波封尾机
    超声波金属金属焊接机能够同时焊接和切割2-12mm的铜管或者铝管（专用于铜管和铝管的密封、封尾、封口、切断工作），它主要使用在冰箱和空调制造业对注入冷凝剂的铜管或铝管进行焊接封口，也用在毛细管状或球状温度传感器，和其他需要对铜管或者铝管进行封口的产品。
    超声波焊接改变了劳动密集型产业和压缩机注入冷凝剂的不洁过程，和普通的火焊相比，超声波焊接给客户减少60%以上的人工成本，作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断，同时还能节省成本：快速接头和切边机，而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。

铜管超声波封尾特点
    铜管焊接直径是2-12mm（0.8661英寸），有壁厚的限制；铜管焊接后自动设置焊接参数；自动管测量，以确保可靠的焊接；压力-高度模式补偿管材质改变引起的变化；在市场上最快的焊接周期时间；焊接过程中实时高度测量；低成本投入和模具更换费用；轻巧的人体工学设计，持久的焊接力，两片外壳。
铜管超声波封尾优点
    集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量；不需要熟练的工人，设备使用仅仅需要一天的培训；模具更换简单快速，不需要重新校准，减少停机时间及生产成本；容易安装，维护和操作。