热板机(英文注释：Hotplateweldingmachine)是以电热熔炼原理为基础，随时控制温度变化，用完善的机械装置实现完美焊接，弥补了超声波焊机对大型特殊塑料工件焊接的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊接面积大而复杂的塑料工件的焊接。如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液舱、保险杠、仪表板、废气净化器、电池、摩托车沥青、洗衣机塑料平衡环、建筑塑料门窗塑料工件塑料接头、PP马桶座焊机、PP托盘焊机、PP塑料堆焊设备、托盘热板焊机、水平热熔机等。

目前，我公司拥有两种热板焊机，立式热板机和卧式热板机，基本满足广大客户的要求和愿望。

立式热板机

将熔化的塑料组件用比塑料零件材料具有更高熔点的金属板在塑料接头的接缝表面加热，从而使塑料零件的接头表面熔化。当塑料零件的接缝表面熔化时，铁水板被除去，上下塑料部件被加压，使接头表面熔断。

设备特性

本机结构简单，操作方便，生产效率高，焊接后能满足水密、气密性的要求，适用于各种形状、尺寸和材料的热塑性零件的熔接，是一种应用广泛、经济实用、生产效率高的焊接工艺。

根据各种塑料零件的工艺特点、生产效率和自动化程度的不同要求，用户可以选择一台机器和多模式焊接工艺，并可以在一次焊接过程中同时完成多个塑料零件的融合。自动化程度高的多工位热板焊机也可用于多工位熔接。具有多熔合面的特殊多头热板焊机也可满足一次性焊接的所有工艺要求。

适用范围

汽车工业：保险杠、仪表板、油箱、缸盖、前后组合灯散热格栅、通风管、遮阳罩等。

其他：蒸汽熨斗、洗衣机、真空吸尘器、浮球、大叠板和其他必须是水密、密闭和高强度的大型不规则塑料部件。

适用于汽车灯、洗衣机天平环、电池、蒸汽熨斗、汽车水箱等大型异型塑料的焊接。

卧式热板机

设备特点：操作简单，应用范围广。

将粘合件置于产品夹具吸管下，放入产品，按下启动按钮按下热板进入上、下压力板(同时相对运动)热冲裁在上压板上，将热板压在上压板上。将热板压在上压板上，将上压板压在上压板上，在压力板下拉回热板，上压板，下压板。

焊接后，可达到水密和密闭的融合效果。对于大型或不规则的工件熔合，很容易解决。

采用人机界面和PLC计算机控制系统，机器动作正确，操作方便安全。

数字PID温度控制功能，焊接温度更稳定。

采用直线导轨承载热模，精度高，质量保证。

采用油压缓冲阻尼系统，噪音很小。

速度快，节省人力，效率高，速度是传统的两倍。

设计理念：汽车后灯、方向灯、保险杠、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板或其他必须水密、密闭、强度高的大型不规则产品。

车架采用国标优质矩形钢焊接，表面采用喷塑工艺处理。经数控折弯机和冲床加工成型后，对门板进行喷塑处理。

热板焊机运动机构：

1.热板焊机模具分为横向运动和纵向运动。

2.设备的体积取决于焊接部件的尺寸。

3.可根据设备的大小选择气动、液压或伺服电机驱动。

4.根据焊接工艺要求，可选择半自动或全自动焊接方式。

5.该设备具有良好的稳定性，保证了焊接效果的一致性和加工后工件高度的准确性。

6.焊接温度、加热时间、冷却时间、加热深度、熔深压力、传递时间等参数可调。

7.其他选择性焊接参数也可以调整。

热板焊机的优点：

1.热板机可用于不同尺寸的工件，无面积限制。

2.适用于没有特殊要求的任何焊接表面。

3.焊接表面允许塑性余量补偿，焊接强度可保证。

4.热板焊机可根据各种材料的需要调整焊接工艺。

5.夹具固定在相应的上、下压力板的位置上。

6.在上、下压板动力定位导向系统的作用下，胶粘件可与烫模高速、平稳、无冲击地熨烫，橡胶件的接缝表面材料可熔化。

7.在较短的时间内顺利、快速完成烫印模具。

8.烫印模加热板、上夹具和下夹具设计为独立的装配部件，便于安装和操作。

热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口

我公司新研发的卧式热板机是专业针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾灯的热熔焊接。它的优点在于解决的大型弧型车灯熔接难的问题，且焊接美观、方便。价格方面也很实惠，为客户节省了资金。欢迎来电垂询，或索取资料。