超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就达到焊接的目的。
电能通过换能器转换成机械振动，然后传送到需要焊接的工件，然后在压力下形成焊接。
焊接速度快，效率高，环保，产品适用性广，焊接后外观完整，取代了纳税的最佳产品
焊接产品面积有限，结构要求高，不能作为大型工件使用。
ABS，AS，PS，PC，PP，PA等同性别热塑性材料，其相对电导率较好.
加热两个要焊接的工件，然后拆下热板，对熔化的两个产品施加压力，使它们融合成一个工件
适用于中、大型工件焊接，对产品结构和材料要求不高。
焊接效率低，焊接外观不如超声波和摩擦焊接好，单位焊接强度不如超声波和摩擦焊接好。
GB/T1487-1988 ABS，AS，PS，PC，PP，PA等塑性热塑性材料
车灯、水壶、用PP或尼龙制成的注塑件；以及大型工件，如托盘等。
通过电磁原理，将电能转化为剪切机械摩擦，传递给需要焊接的工件，并在压力下形成焊接。
焊接速度快，对产品材料要求不高，焊接后强度好，密封效果好，焊接工件比超声波大得多。
设备成本太高，目前国内主要依靠进口设备，没有售后服务保证
ABS，AS，PS，PC，PP，PA等同性别热塑性材料，对材料的要求不高
一套高质量的超声波系统，一种合格的超声波设备，必须符合超声波的基本要求，所有附件必须是工厂的原始支撑，不能连接在一起。特别是焊接头(horn)，必须由专业厂家通过专业仪器进行测试和调试，才能适应超声波系统。
产品材料的焊接直接影响焊接效果，请参阅先前的塑料熔合比较表。
(列出下列主要塑料的熔化和相熔化，其中不同的半结晶塑料不能熔化)
产品的结构设计需要焊接，产品的形状(注塑件或熔喷件，或吹塑件等等)也会影响产品焊接后的最终效果。例如，隔音棉和PP板的焊接效果与PP手套箱完全不同。
超声波的调整参数如下：熔合时间、焊接时间压力、熔合深度。 |
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