超声波金属点焊机
    超声波金属点焊机又为超声波金属焊接机，按用途可称为超声波电池金属点焊机、超声波铜铝金属焊接机、超声波金属片箔点焊机、超声波金属端子焊接机、超声波电子金属点焊机、超声波金属线束点焊机。
    超声波金属点焊是一种新型金属焊接工艺，不同于传统金属焊工艺。超声波金属焊不会改变工件外观、也不改变金属结构，金属分子层的冷压焊接，适合同种或异种金属迅速成型。金属点焊优点：①熔合强度高；②接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；③焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；④对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；⑤焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；⑥焊接无火花，环保安全。

超声波金属点焊机焊接原理
    换能器把超声频大功率振荡信号，变换成相应频率的机械能，施加到需焊接的金属片的界面，使金属片相合处瞬间生热，进而使金属晶格中的粒子激活，使金属片相合处的分子相互渗透而焊接在一起。超声波焊接是一种固相焊接方法，焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压力的夹持作用下实现的。
    其中超声波发生器是一个变频装置，将工频电流改变为超声波频率的振荡电流，换能器则依靠“压电效应”将发生器馈入的超声波频率电能转换成机械振动能。增幅器是用来放大振幅并用来耦合负载，焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下，将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能，致使两工件表面形成一层表面氧化膜，从而达到摩擦焊接。

超声波金属点焊机特点
    高功率容量、稳定的超声波发生器，设备生产稳定并能通过参数设定焊接不同材质产品；
    采用优质合金钢制造焊头，寿命和制造精度媲美欧美同类产品；
    优质控制系统，具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式，多种质控软件满足不同需求；
    轻便紧凑的设计可使得机器既可放置在台架上工作，也可安装到自动化生产线上；
    理想的焊接不同厚度的相似或不同导电合金及非铁金属的生产设备；
    性能可靠的主机和高强度精密设计工具头，可保证超声波能量最大限度地传导到被焊金属上。

超声波金属点焊机应用
    超声波金属点焊机适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、薄不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带、箔等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm，尤其是铜、铝、镍同种或异种金属焊接，广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。
    金属点焊设备用途：
    铜铝镍方面——铜片与铜片、铜片与铝片、铝片与铝片、铝带与铝带、铝片与铝箔、镍片与镍片、镍片与镍网、铜网与镍片、铝片与镍片、多层铜箔、多层铝箔、铜线与铜片、铜片与铜板、镍片与铜箔、镍带与镍带、铜片与铜箔等。
    汽车方面——安全气囊线束、接线端子、铜线与铜线、铜线与铜板、铜线端子、铜电线与电子元件、汽车集电环、铜辫线与镀镍铜片、电线头成型、多股铜电线压方、铜线与铜细棒、汽车马达端子、金属线材与金属板（铜铝镍金属）等。
    电子电器电机——铜压线端子、金属电子组件、电子元件、端子接点、转子整流器、马达线圈、金属线束与金属片材、铜片与铜板、电子接插件、金属电接头、导线与端子、电磁线终端、电刷编织线、触点组件、发动机引出线末端、厚铜片与铝板、金属片与金属箔片、铜导体与铜端子、铜辫线与黄铜端子、电刷架组件、电缆线与金属件（电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接）、开关金属（电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接）等。