PP托盘焊接机
    托盘焊接机是热板焊接机针对托盘设计的，采用抽板式热熔焊接工艺，为尼可非标焊接设备。通过热模板作用于塑料托盘，数控加热温度，抽板式结构好对托盘夹紧、送料、热焊、抽离、冷却等步骤。热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体。特别好焊接塑胶托盘这样，PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件。
    托盘焊接机过程全自动，流水线作业，只需放件取件和按启动按钮。焊接步骤：放入产品工件-按启动按钮-塑胶工件进行焊接区-上夹具吸合-上压板上-热板进-热烫-热板退-上压板下-保压-粘合-上夹具松-塑胶工件从另一侧退出焊接区-取出产品。整个焊接过程结束。

塑料托盘焊接机适用范围
    热板式托盘焊接机专用于PP托盘、塑料托盘的焊接，还适用于乐器音箱、电器制品、汽车水箱、油箱、水壶、油壶、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机水箱、塑料门窗的焊接加工。
    焊接托盘的尺寸有2M、1.8M、1.6M、1.5M和1.2M五种，可根据不同塑件大小和材质设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件的焊接，并且针对不同规格、形态塑料件设计不同的热焊模具。动力装置可以选择为气动、液压和伺服3种方式。自动控制，操作简便，自动进料及出料，采用流水线作业以提升生产效率。

托盘热板焊接机特点
    1、第个加热板采用独立温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度；2、采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，操作简便；3、焊接温度、加热时间、冷却时间、加热深度、熔接深度压力等参数均可调，能达到理想焊接效果；4、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性；5、电气元器件、重要零部件采用美、德、日、台等国际知名品牌产品，稳定性好。