超声波金属焊接设备
    超声波金属焊接机是金属焊接中的新型工艺，针对有色金属铜、铝、镍等细、薄、片、线材质的焊接，多是电子、电器、汽车、仪表领域。广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
    超声波金属焊接是冷压焊接，利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升，接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

超声波金属焊接机优点
   1、恒定的焊接参数，自动化，一致性好，保证了焊接质量；2、数显频率，频率自动追踪，操作简单、组装方便、易于维护；3、焊头的整体设计可以保证焊接效果的一致性，并延长焊头寿命；4、所有元器件材料经精心严格筛选，设备质量可靠耐用；5、无需专业技术员，现场员工只要接受一天培训，即会操作；6、特别设计升降机构，能在焊头下降工作区时，升降筒处于精度最佳，承受压力最大，扰区偏摆最小的状态，达到最佳的熔接质量。

铜铝金属焊接机设备特点
    1、整机一体便携式设计，体积小、重量轻、外形美观，使用简便；
    2、操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；
    3、拥有自主知识产权金属焊接焊头，媲美世界名牌，保证焊接一致性并延长焊头寿命，降低企业使用成本；
    4、轻便紧凑的设计可使得机器既可放置在台架上工作，也可安装到自动化生产线上；
    5、自动检测每次焊接过程，保证能量、时间、焊接高度等实际焊接参数在预先设定的范围之内；
    6各类型焊接模具、点焊焊头、焊接底座都为自主设计，达到一流水平，焊接效果优良；
    7、焊头可无级调整焊头下降速度和压力，以保证工具头的最佳焊接位置和运动；
    8、先进的超声波控制箱，其微处理器控制模块可确保实现最好的焊接效果，并提供测试、报警、计数等功能。

金属焊接超声波技术应用
    超声波金属焊接适合于铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接，尤其是金属箔、薄片、细导线的加密焊接。典型的有铜片与铜片、铝片铝带、铜片铜线、铝片铝箔、镍片铜箔、多层铜箔、多层铝箔、镍片镍网、铝转镍、电池极片、电池正负极、集电环、接线端子、电线接头、铝镍复合带等；汽车金属、电子元件、电器零部件、各类端子、连接器、接插件、马达线圈、电缆线、电线终端、电子接点、开关等产品金属焊接；广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。
    PS：超声波金属焊接机有四类设备：超声波金属点焊机、超声波线束焊接机、超声波铜管封尾机、超声波金属滚焊机，分别用于铜铝镍片箔带点焊，铜线束及端子焊接，铜管尾部封口，太阳能集热板焊接。