车尾灯热板焊接机原理
     采用抽板式结构，通过两个上下的电加热板来加热，并且其温度控制采取自动化智能控制，精准地焊接塑料件。焊接时将塑料工件由人工或机械手将其置于上下热板中间的下热板腔模中，当塑料工件紧贴信加热板时，塑料开始熔化。再经过一段预先设定的加热时间，塑料工件达到一定要求的熔溶程度。两片塑料工件会熔合到一起，再加上电加热板一定的压力。此时，上下加热板离开，由于塑料工件的不导热性，塑料工件会迅速冷却凝固成型，最终达到焊接的效果。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。

    车尾灯热板焊接机设备特点
　　1、立式塑料热板焊接机采用进口PLC可程式微电脑控制，整个焊接过程由程序执行，精准焊接无误；
　　2、PP塑料件热板焊接机电控元件为日美原装进口，品质稳定，保证性能；
　　3、汽车配件热板焊接机以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障；
　　4、中型塑料热板焊接机采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数，工人操作起来简单；
　　5、热塑性材质产品热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；
　　6、电器制品塑料热板焊接机的机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；
　　7、汽车水箱热板焊接机设备均采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；
　　8、数控热板焊接机为加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用定位销机构，调模方便准确。

　　汽车灯热板焊接机焊接优点
　　1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制；
　　2、可应用于任何焊接面上，无特别要求；
　　3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；
　　4、塑胶热板焊接机因应各种材料的需要，可调整焊接程序；
　　5、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运；
　　6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫 ，使胶件接合面材料至熔融状态。

     车尾灯热板焊接机应用范围
     适用产品有乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池 、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品 及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯外壳、塑料热铆、玩具洞洞球 、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。