铁管不锈钢管自动冲孔机工作原理
    数控铜铝铁管冲孔机是内冲式机构，是目前最先进、最简便、最快速的空心金属管成型机，不用钻孔，冲孔与翻边一次性完成。金属管拔孔翻边是利用物理冲压原理，由气动系统或油夺系统提供动力，在金属管冲孔装置和金属管拔孔翻边模具的机械应用下，直接从内向外冲压形成金属管冲孔效果，这一操作又叫作拔孔、打孔、排孔、开孔、穿孔、扩孔、钻孔。具体过程是：把金属管穿到横形的圆柱模具上，金属管被推动装置（推动装置就是控制金属管移动和旋转以达到等距拔孔和管子上下双向冲孔效果）抓持住，推动装置是安装在高精密滑轨上完全可滑动的，滑轨上方安装有相应的样板孔，所以滑动到下一位置时可以控制相应的孔距。在设备另一端安装有冲孔（翻边）装置，当金属管滑动到冲孔装置时，左右两边冲孔模具会向中央合并给金属管一定的压力并起稳固作用，此时冲疛直接从金属管内冲出底孔，并且行程再出来即是翻边，冲出成型只需要0.5秒钟。

铁管不锈钢管自动冲孔机设备特点
    1、气动型不锈钢管排孔机的整机控制采用PLC微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，可进行复杂的操作满足不同行业不同规格的冲孔翻边要求；
    2、数控空调配管铜管拔孔翻边机送料与分角均由AC伺服系统控制执行，经特殊设计，冲头采用美国先进工艺；
    3、油压式铁金属管打孔翻边机采用气压或油压控制，工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动，冲孔加工更加精准，能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔；
    4、中央空调铜铝管穿孔翻边机电器控制部分主要电器元件均采用日本富士、德力西、亚德客、施耐德、台湾台达等名品，以保证控制系统准确性、稳定性、及可靠性；
    5、太阳能铜管铝管自动钻孔翻边机采用伺服、滚珠丝杆送料，伺服电机带动工件旋转，并且系统具有送料冲孔两种功能，具有手动、自动两种可选模式；
    6、电冰箱铜铁金属管拔孔翻边机采用三工位冲头，能冲三种不同规格的孔，能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔；
    7、太阳能T型铜铝管开孔翻边机的机架牢固，工作时无震动现象，运动件无运动不畅现象，而且气路及电气线路布置规范，维修方便、外形美观。

铁管不锈钢管自动冲孔机应用说明
    太阳能铜管冲孔翻边机由PLC程序精确控制，钻孔和翻边一次性完成，无需人工加工，并且冲孔成型后的铜管加工部位圆滑，无毛刺，无划伤。铁金属管扩孔翻边机采用安全互锁设计，使操作安全可靠，自动化控制，效率高。空调铜合金管旋转冲孔机针对笛形金属管加工设计，可加工直径在Ф80、壁厚1mm内的3米长的铜管、铝管、不锈钢管、复合管及铁管。空调配管专用拔孔翻边机采用伺服结构控制，定位精度可达0.01毫米，足以满足太阳能、空调、电冰箱金属管的加工要求。
    空调铜铝管拔孔翻边机专用于铜管、铝管和铁管的管壁冲孔，从内向外冲压的冲裁模式，并是冲孔与翻边一次性完成。适合规格直径12-80等铜型材打排孔，精确打孔，尤其是笛形铜管（双叫作衣领管成型，T形翻孔，拨孔管，拨口管，翻孔管，翻边管，拉眼管，拉孔管）。管径要求：管壁最厚0.8mm，￠19拔￠8（￠10￠），22拔￠8，￠25拔￠10，￠35拔￠16。具体参数是：最大加工管径 Φ80，最小加工管径 Φ12X1，最大加工壁厚 1.5mm，最小孔距15mm ，工件最大长度 2600mm，加工效率 1孔/4秒，加工孔距误差 ≤0.5mm，可加工材料: 铜、不锈钢、铝。
    油压型数控金属管排孔翻边机应用：太阳能铜管拔孔、空调铜管穿孔、笛形铜铝管打孔、铁金属管冲孔翻边、空调配管钻孔、中央空调集流管排孔、电冰箱铜管扩孔、制冷设备铜铝管开孔，运用铜管、铝管、铁管、不锈钢管和复合管的冲孔翻边，具有单向等距冲孔、上下双向冲孔、旋转冲孔等功能满足广大行业需求。该设备涉及于太阳能，中央空调铜管，笛形铜铝管，汽车制造、五金机械，空调配管、电冰箱、制冷设备等领域铜铝铁金属管的拔孔、打孔、开孔、扩孔、冲孔、排孔工艺。