铜铝合金管封切机 超声波金属封管机由两部分构成,机架和控制箱,用控制电缆和输气软管连接。 控制系统:超声波金属封管机控制系统是一个微处理器控制系统,可以使超声波金属封管机运行在时间、能量或高度控制模式下。推荐的工作模式是高度控制模式,即控制系统在焊接高度达到一个设定值时停止焊接。这种模式专门针对特定直径的待焊铜管。 机架部分:机架是由一套超声波组件和包括机械夹具的底部装配单元构成,工作频率为20KHz。超声波组件则是由三个最为重要的元件构成:换能器、放大器及与焊头配套的焊座,其中,焊头与焊座都是可更换的,在最大限度上降低成本。 超声波金属封管机通过不同的设置能够在不同的平台上进行不同的焊接及切管操作,工具头(包括焊头与焊座)也可以随意变换方向以满足在不同位置上的切管要求。 焊头被设计成有四个工作面,焊座有两个面,但整个工具头的使用寿命的长短是有多方面的因素决定的,首先,是设备的试用方式;其次,是被焊接材料的硬度等级;第三,是焊缝与烧焊点之间的距离(至少60mm);第四,是设备的使用率。
铜铝合金管封切机 该设备可以同时完成铜管或铝管的焊接、切断两工序。操作方便,而且焊接后保证不漏气设备维护及模具成本低。与火焊工艺相比,超声波焊接工艺可以节省60%的劳动成本,焊接无污染,节省工具如虎口钳和切割刀具。随着绿绝环保事业的发展,电冰箱、空调等制冷行业,为制造环保型铜管封口机,需求一种新的铜管切割焊接封口工艺,因此尼可研制出超声波铜铝管封尾切割机。 超声波金属铜铝管封管焊接机专用于金属管的封尾、封口、封焊和封切焊接加工,尤其是铜管、铝管、铜铝管、紫铜管、铜管、合金铜管封尾焊接;如空调、电冰箱、冰柜、饮水机、中央集流管、实验室温度测试设备等中金属管的封尾封切焊接处理,以及制冷控制器管路以及对毛细管,其中金属管封尾常用于制冷设备领域。尼可超声波现已开发出四大系列超声波金属焊接设备:点焊、滚焊、封尾/切、线束,广泛应用于:汽车、制冷、电器、电机、太阳能、电池、电子等各个领域。 |