|
超声波金属线束焊接机别称
超声波铜铝线束焊接机，超声波汽车线束焊接机，超声波电动机线束焊接机，超声波摩托车线束焊接机，超声波电机线束焊接机，超声波电器线束焊接机，超声波电子元件线束焊接机，超声波蓄电池线束焊接机，超声波电瓶车线束焊接机，超声波电池线束焊接机，超声波仪表线束焊接机，超声波发动机线束焊接机，超声波线束端子焊接机，超声波铜线铜片焊接机等。
超声波线束焊接机是利用超声波金属焊接技术原理来对铜铝线束进行压焊、排焊与点焊。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。
任何东西的振动都会发出声音，任何声音都是靠振动而发生的。人的耳朵只能觉察到一定范围内的声音，这个范围最高可到18000（18K）Hz。更高频率的声音我们把它称为超声波。超声波可产生高频的振动，利用这种振动，我们可以很容易对非铁金属进行焊接。
超声波线束焊接机工作原理
超声波线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。
超声波线束焊接机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的最大传输。
超声波线束焊接机焊接优点
1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用；
7、系统规定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接视为错误，发生错误时，系统发出警报音或提示信息。
超声波线束焊接机设备特点
1、整机一体化设计，设备结构先进，体积小重量轻，外形美观、移动简便；
2、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频，保证线束与端子端片焊接效果；
3、具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一百多万次线束焊接；
4、接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填，内置电子保护电路；
5、自主知识产权的线束焊模具，达到世界先进水平，降低企业购买成本；
6、具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性；
7、全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限制进行比较，保证焊接效果优良。
超声波线束焊接机样品展示
 |
 |
 |
|
铝线束焊接 |
铜线束接口端子 |
汽车安全气囊线束 |
 |
 |
 |
|
多股铜线束 |
电子开关线束 |
集电环铜辫线 |
 |
 |
 |
|
铜编织线束 |
铜线束与铜片环 |
铜电缆线束端子 |
超声波线束焊接机设备功能
•易维护/易接入、低加工成本
•依据先后顺序参数自动改变
•稳定可靠的机械调节装置
•紧凑的控制装置
•菜单运行软件通过触摸屏操作控制并预设多种语言
•系统结构便于操作
•装、卸线束非常简单
•标准安全特性、成比例的冷却空气
•紧凑的结构设计
•为平衡机械结构设计
超声波线束焊接机应用领域
超声波线束焊接机为多股导线压接焊的专用设备，它能可靠便捷地将多股导线截面各在0.5－30MM进行焊接，广泛应用于汽车线束、继电器、机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、电器接插件线束、电器接线端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等产品生产。
把铜线束、铝线束、铜合金线束、汽车线束、电线、导线、电缆线、铜引线、引出线、连接线、铜绞线、铜绞合线、电池导线、铜编织线（铜辫线）与端子、铜片、端片、铜薄板、电子元件焊接在一起金属线束端子焊接机广泛应用于汽车、摩托车、电子、电机、电器、太阳能、电池、电脑、通讯设备、仪器仪表、五金等行业。
利用超声波焊接的主要材料类型有：纯铝－纯铝，纯铝－铝合金，铝－铜，电解铜－电解铜，紫铜－铜锌合金，紫铜－铜铍合金，黄铜－黄铜，紫铜－镍（金属涂层），紫铜－银（金属涂层），紫铜－金（通常作为金属涂层）。
超声波线束焊接机技术要求
根据IPC标准：要求超声波焊接的线束，宽厚比介于1:1和2:1之间；线材不得出现任何变色；在加压面可辨识股线的轮廓，但是没有松散的股线。
所以根据以上要求及汽车线束生产的多规格要求，对超声波线束焊接机就有以下技术要求：
1、超声波振幅连续可调。由于超声波能量在线束厚度方向会存在衰减，对于越厚的线结，需要的焊头振幅就越大。超声波振幅连续可调，还可避免不同面积的电线表面变色。同一台机器，在焊接1mm2；和焊接25mm2；线束时，振幅参数基本要相差30%。
2、线头夹具缝隙要求：≦0.02mm。超声波焊是高能量密度的，缝隙大就会造成卡线。
3、质量控制软件。要求机器能对每个焊点做出质量评判：判别何种情况下为焊接不良，何种情况下为缺线等，并作出警示。这也要求超声波焊接有能量控制模式。
超声波线束焊接机结构组成
超声波线束焊接机由机台、超声功率发生器两个部分组成。
1、机台 机台有机箱、导柱、换能器、气动系统、PC电路、底模组成。
2、声组件声组件由换能器、焊头两个部分组成。换能器采用压电振子，其作用是将电能转换机械振动。变换器类比于电路中的变压器，起机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据焊接要求和焊件形状设计的，它还起着二级阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状看，焊头不算复杂，然而却需要最好的设计、最好的材料和会好的加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头，设计难度很大，一般都由制造厂设计。
3、气压系统气压系统由压缩空气作动力，通过电磁阀切换电路，推动气缸活塞带动焊头做上下运动。用调压阀控制气压大小，用单向节流阀控制升降速度。
4、控制电路
控制电路对焊接过程执行程序控制。面板上功能键，可根据焊接不同对象设定焊接时间，延迟时间，然后踩下脚踏开关，焊机将自动完成一次焊接过程。
5、超声功率发生器超声功率发声器向声组件提供电功率。由于在焊接过程中，声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化，所以超声功率发声器必须有频率自动跟踪的能力，输出功率受负载自动调节的能力。NC-3000型超声波金属点焊机采用他激振荡；相位法自动频率跟踪；恒定振速控制。
超声波线束焊接机技术参数
|
设备型号 |
工作频率 |
工作功率 |
焊接尺寸 |
外形大小 |
设备净重 |
| NC-2020P |
24KHZ |
3000W |
0.2-15mm2 |
200*550*250 |
25KG |
| NC-3200P |
20KHZ |
3000W |
0.5-25mm2 |
900*600*100 |
35KG |
超声波线束焊接机设备图片
 |
 |
|
铜线束端子焊接机 |
铜铝线束专用焊接机 | |
当前位置:
