超声波塑料焊接机别称
台式超声波塑料焊接机,超声波电池塑料焊接机,超声波塑料外壳焊接机,超声波塑胶制品焊接机,超声波塑料盒焊接机,超声波汽车塑料焊接机,超声波塑料中空板焊接机,超声波塑料过滤器焊接机,手持式超声波塑料点焊机,超声波魔术贴塑料焊接机,超声波塑料充电器焊接机,超声波电器塑料焊接机,超声波塑料瓶盖焊接机,超声波塑胶桶盖焊接机,超声波塑料玩具焊接机,超声波塑料文具焊接机,超声波医疗品塑料焊接机,超声波电子塑料件焊接机,超声波包装塑料焊接机等。
超声波焊是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结,朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结!它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术!超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的 密封效果。
超声波塑料焊接机工作原理
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转 换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波塑料焊接机的熔接接面设计
斜面接合
利用斜面以达到完全的面接合。由于可获得均一的热能及较大的焊接接面积,故焊接强度高,气密性好。
逐次接合
属于剪切焊接,由振动方向的面接触结合部获得均一的热量,其气密性、焊接强度都十分良好。但是,焊接后所产生的飞边会滞留在表面,特别是不允许有飞边产生时,一定要注意。
剪切接合
介于前面所说的斜面接合与逐次接合之间,由于气密性好,能有效地焊接圆形以外的形状,因而经常被使用。
能源定向接合
将能源集中在被称为定向的三角形的凸起部分,由反复冲击产生的热量的接合设计方式。其优点是,形状简单,接合部分的限制较小。但对于结晶性塑料,过分的局部发热引起软化、熔融,从而引发出压焊应力损失,气密不良等问题,必须引起注意。
超声波塑料焊接机焊接方法
1、超声波熔接:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、超声波铆接:将超声波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
3、超声波埋植:以超声波超高频率的声波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
4、超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
5、超声波切除:以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)。
6、超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观,多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。
超声波塑料焊接机设备特点
1、使用日本原装进口超声波NTK换能器(振动子),功率输出强劲稳定,转换效率高;
2、调试设置软起动电路,避免损坏模具,使用稳定并焊接效果佳;
3、用齿轮上升下降设计,调整方便,且上升\下降速度分开调节,提高工作效率;
4、机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,并为方形立柱结构,直线导向轴承,提高焊接精密度;
5、采用先进的保护电路,发生异常故障时,切断电起振电源,保护被焊样品;
6、、焊接时间采用数字友精控轻触式开关,可调整至l/00秒之精确度,调整简便,故障率低;
7、机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度;
8、全新机型、整机一体,加强稳固机构工学、脉冲式线路设计,提供换能器能量稳定输出;
9、采用国际最先进的时间焊、深度焊、崩溃式焊接三种焊接模式,更符合高精密度焊接需。
超声波塑料焊接机焊接优点
1、快速精确——绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成;
2、品质稳定——机械化生产,产品质量稳定可靠;
3、经济实惠——免用大量夹具、胶合剂,减少人工,降低成本;
4、美观清洁——表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕;
5、工序简洁——不需要预热,不需要清洁等前后道工序;
6、操作便捷——只要设置好焊接参数,操作十分便利;
7、可实现自动化焊接——15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化;
8、强度高、气密性好——焊缝成分与母材一样,强度高,气密性好、不漏水、不透气。
超声波塑料焊接机应用领域
用于热塑性塑料的焊接,通过更换焊头也可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边等加工工艺,适用于汽车零配件、电子业、文具业、交通器材、食品业、电池业、化妆业、电机业、包装业、家电业、玩具业、办公业、无纺布服装、日用塑料制品等PP、PE、ABS、AS、PC、POM、PVC和PET材质产品,如:
家用电器:吸尘器把柄、洗衣机配件、饮水机、电脑外壳、加湿器、遥控器、电熨斗、喷雾器、果汁机、咖啡壶、空气除湿机、音箱、电吹风机、遥控器、塑料旅行箱等;
文具玩具:塑料玩具外壳、文具盒、笔桶、PP文件夹、墨盒、书架、折盒、复印机、打印机色带、玩具枪、相册、名片夹、塑胶玩具、音乐器、玩具汽车、水枪、游戏机等;
汽摩配件:摩托车碳罐、车灯、后视镜、音箱、安全扣、仪表盘、遮阳板、塑料内饰件、滤清器、过滤器、保险杠、门板、油杯、净化器、制动液罐、汽车油壶、散热器、汽车喇叭等;
电子电机:电表外壳、手机壳、U盘、MP3、电池外壳、SD卡、充电器、电源适配器、键盘、蓄电池、录音机、开关插头、整流器、继电器、设定器、天线结盒等;
日常用品:电动牙刷、塑料打火机、化妆盒、魔术贴、无纺布过滤袋、塑胶饰品、地毯、剃须刀、牙膏管、金柔刷、淋浴头、防伪瓶盖、化妆品瓶盖、保温桶、温度计、血液过滤袋、无纺布制品、空气过滤袋、滤芯器、网罩、电蚊拍、塑料瓶盖、打字机色带、衣架、刀柄等。
超声波塑料焊接机样品展示
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汽车门板 |
中空板封边 |
无纺布过滤袋 |
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笔记本电池 |
汽车尾灯壳 |
PP魔术贴 |
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塑料桶盖 |
汽车内饰件 |
塑胶接线盒 |
超声波塑料焊接机结构组成
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1、气动传动,系统包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统,控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,二是控制超声波发生器工作时间。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号-气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间-去除超声发射-继续保持一定压力时间-退压,焊头回升-焊接结束。
3、超声波发生器,(1)功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。
4、超声波塑料焊接机使用的声学系统-(1)换能器,超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是核心,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器,而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。
4、超声波塑料焊接机使用的声学系统-(2)工具头,对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波塑料焊接机设备图片
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立式超声波塑料焊接机 |
大功率超声波塑料焊接机 |