塑料热熔焊接机别称
    小型热熔焊接机，热熔铆点焊接机，四导柱型热熔焊接机，螺母埋植热熔焊接机，入螺母热熔焊接机，压胶柱热熔焊接机，塑料热熔铆点熔接机，电子电器件热熔焊接机，汽车塑料配件热熔焊接机，汽车门板热熔铆焊机，汽车前罩总成热熔铆点焊接机，电子产品热熔焊接机，塑料件热熔铆点焊接机，汽车车标牌热铆机等。

塑料热熔焊接机工作原理
    应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，特别适合不易熔、形状不规则的产品，应用于塑料熔接、螺母埋植、铆点焊接、五金热熔、金属机构件与塑料机构件镶嵌。

塑料热熔焊接机应用领域
    塑料热熔焊接专用于塑料工件平面热合与塑胶件的铆点焊接，应用工艺是塑胶铆接、埋植螺丝、热熔压合、塑胶铆合成型等。热熔机适用于小型塑胶铆焊、点焊精密贴合、电脑内置件、手机外壳、MP3、数码产品壳、电子产品热铆、电脑键盘、电话机、移动硬盘、包装盒、塑料壳铆焊、显示器外壳、电器件铆接、蓝牙、喇叭网罩、相机存储卡、内存卡、电机线路铆焊、蓄电池、蒸汽熨斗、汽车内饰件、汽车发动机盖、骄车门板、计算机、家用电器、仪器仪表、汽车配件、汽车仪表板、电话机、汽车灯、户外冰箱、汽车门板、汽车标牌、吸尘器、洗衣机平衡环、洗衣机洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、高强度的产品的焊接；还可应用于金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植加工；广泛应用于汽车、电子、电器、玩具、包装、仪表仪器、数码产品、通信器材等行业。

塑料热熔焊接机样品展示

热铆焊接样品	电子元件热铆	汽车门板
汽车车标牌	汽车遮阳板	热熔焊接样品
汽车仪表盘	热熔埋植样品	汽车保险杠

热熔铆点焊接机技术原理
    热铆焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

塑料热熔焊接机设备特点
    1、采用PLC可程式智能控制，整个焊接过程由程序执行，对产品进行精准熔接加工；
    2、采用多段发热管与进口温控系统，控温准确可靠；
    3、精准数显时间控制器控制压接及预热时间，超宽时间与熔接码数可调；
    4、整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点；
    5、低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度；
    6、采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理，外观美观、经久耐用；
    7、针对单个工件，不同位置的多点位同时热铆焊接，焊接形状为，圆形、方型、网纹形等；
    8、双按钮启动开关、急停保护装置，即提高生产效率又保证生产安；
    9、四立柱结构，完全消除力偶及后仰度，也可根据产品大小选择单立柱结构或马鞍式结构。

塑料热熔焊接机焊接优点
　　1、夹具固定于相应的上、下压板的位置上；
　　2、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态；
　　3、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模；
　　4、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运；
　　5、可应用于大小不同的工件，无面积限制，并且可应用于任何焊接面上，无特别要求；
　　6、控制电路设计方面，采用PLC(可编程序控制器)，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。

塑料热熔焊接机设备图片

四导柱热熔机	热熔铆点焊接机