滤清器滤芯接口焊接设备说明
     无锡尼可超声波设备有限公司，是制造拆叠滤芯焊接机，焊接规格：长10寸、直径Φ68至Φ130及6寸 (Φ160) ，长500mm、1000mm及长1500mm规格，同时制造熔喷滤芯全套生产线设备。公司在焊接方案设计、焊接工艺制订和设备制造技术上积累了多年经验， 2011年11月公司专门举行拆叠滤芯系列设备制造专题细节修改及调整，2012年推出全新款滤芯焊接机，与以往相比更人性化、更高端、更高效，可为客户提供双向互动服务。
　　尼可超声波专业供应滤芯相关焊接加工设备：折叠滤芯端盖热板机，折叠滤芯接口焊接机，折叠滤芯接长热熔机，超声波小型滤芯端盖焊接机，汽车滤清器滤芯焊接机，空气过滤器滤芯焊接机，饮水机滤水器滤芯焊接机，空调过滤滤芯焊接机，空气净化滤芯焊接机，压缩机滤芯焊接机，滤芯纵缝超声波焊接机等。

折叠滤芯热板接口焊接机设备特点
　　1、空气过滤器滤芯接口热板焊接机通过PLC的数字化控制，上、下温度的设置简便，机械应答速度迅速；
　　2、滤芯器滤芯接口机焊接后有效保证滤芯牢固可靠性，焊接后产品外观美观，设备自动化控制；
　　3、水处理滤芯接头热板焊接机根据产品要求，驱动方式可选择气动、液压或伺服马达驱动，控制方式可选择半自动或全自动模式；
　　4、滤芯器滤芯接口热熔机安全门保护系统实时监控各安全门状态，提高机器安全性；
　　5、饮用水过滤滤芯接头热板焊接机PLC微电脑控制和人机界面集合为一体大大节省了空间，防止了高频干扰；
　　6、药液滤芯接口热熔焊接机均采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；
　　7、空调过滤器滤芯接口热板机采用双工位焊接，是普通设备生产率的两倍，PLC控制，自动化程度高，人机友好界面操作，简单易用；
　　8、压缩机滤芯热板焊接机低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度；
　　9、PP过滤器滤芯热熔机在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

除尘滤芯接口热熔焊接机应用领域
　　滤芯接口焊接机是供焊接滤芯接头、翅片的设备可以根据客户的需要配备相应型号的翅片与接头工装夹具，可以焊接常见的226、222、215、220及各式翅片。滤芯接口/接头专用热板热熔焊接机专用于滤芯（折叠滤芯、纸质滤芯、PP滤芯、塑料滤芯）与8字插口、三角翅片、四角翅片、平盖、旋转接头及堵头等的焊接。
　　滤芯接头热板焊接机应用于：PP折叠滤芯接口、无纺布滤芯接口、微孔折叠滤芯接口、过滤器滤芯接口、粉尘滤芯接口、水处理滤芯接口、空气滤芯接口、除尘滤芯接口、滤水器滤芯接口、PEFE滤芯接口、净化器滤芯接口、汽车滤芯接口、滤清器滤芯接口、药液滤芯接口、饮用水滤芯接口等。

　　尼可还提供汽车灯焊接机、PP水箱焊接机、膨胀水壶焊接机、汽车油箱焊接机、马桶盖焊接机、玩具车轮子焊接机、汽车手套箱焊接机、汽车杂物箱焊接机、通风歧管焊接机、仪表台焊接机、仪表盘超声波焊接机、汽车扶手焊接机、电熨斗焊接机、贯流风叶焊接机、煤气表POM壳焊接机、汽车制动罐焊接机、洞洞球焊接机、汽车天窗焊接机、遮阳板焊接机、三角警示牌焊接机、汽车尾翼焊接机、扬志器焊接机、衣帽架焊接机、燃油滤清器焊接机、电源连接器等。

水处理滤芯端盖焊接机设备结构组成
　　热模：选用优质进口合金铝，导热性好，硬度高，热模设定范围0~400度。
　　电气系统：采用台湾台达触摸屏和可编程控制器，接近开关及电加热开关，包含热板温度控制系统和自动控制系统。其中温度控制器采用智能方式控制可控硅输出电流。加热温度可以按照被焊胶件所需焊接温度，在温度控器面板上预先设定和调节。
　　可编程控制器（PLC）采用台湾台达品牌，为整台机器的核心，其内部是设备厂家根据客户的产品焊接工艺需要编制的相关工作程序，整台设备在“自动”或“手动”状态下由其配合人机界面来完成生产过程中所需的全部运动工作。
　　滤芯本体夹紧机构：用于在焊接时对滤芯内外塑料骨架及装好的折叠滤膜进行定位夹紧的机构，放置时要以夹紧左右侧定位块。
　　芯端盖夹紧机构：本机构分为左、右端盖夹紧机构，本夹具机构上下左右可以微调到 士10mm，微调到位锁紧，是用于在焊接前人工将滤芯端盖置入其相应卡具中。

　　滤芯端盖热模：本机构不工作时藏在设备工作台面中心下部，为了安全生产减少人为的烫伤，另一设备的径深。自动或者相应热模机构推进气缸将整个滤芯端盖热模位移至工作位置对端盖进行加热。
　　电磁阀组：经可编程控制器（PLC）输出点输出或手动操作发出的相对应的信号来控制各个电磁阀启动电流方向机构，实现对各个气缸的运动控制，从而完成整个生产动作的过程。
　　行程开关：在设备前面可移动装置上方有一个可使整台设备自动启动的触动开关，在自动状态下，关门时触到该开关大到设备自动连动的作用。